供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
虎門數(shù)控車床_凱恩利機械_自動動化配件數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床
計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,紋身筆數(shù)控車床,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC,又稱數(shù)控機床、數(shù)控車床,自動動化配件數(shù)控車床,香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。
CNC數(shù)控機床的特點





與普通機床相比,虎門數(shù)控車床, CNC計算機數(shù)字控制機床數(shù)控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
送貨出車—東莞黃江社貝 劉建峰(老板)、劉非非(師傅)老板
所訂機型: CKX6146C (46標(biāo)準(zhǔn)排刀機)∠45斜床身高配置數(shù)控車床(大行程X=850mm) —高配置
送貨地址: 東莞黃江社貝 劉建峰(老板)、劉非非(師傅)老板
一.經(jīng)過努力的工作,現(xiàn)已出貨了:
經(jīng)歷一:有點延期。因為主軸普森、臺灣上銀絲桿、安川伺服電機、鑄件床身因進入旺季,缺貸非常嚴(yán)重,并且機床行業(yè)加機的特別的多,故導(dǎo)致貨期有點延誤了,外界因素,老板別生氣,別哭,別哭.......
更離譜的是:劉建峰(老板)、劉非非(師傅)老板因為特別趕貨,特別開車來我廠看機呢!(2017年3月23日星期四上午出發(fā),11:30才到凱恩利的工廠),中午老板請客吃飯,后認(rèn)真的看了一個多鐘頭,對質(zhì)量滿意,對廷期交貨很不滿意)。但因為交期延誤,劉非非(師傅)老板見了凱歷恩利的老板都罵,不要說凱恩利的業(yè)務(wù)員了,更是罵得無法回聲了........
經(jīng)歷二:凱恩利的員工狂催供應(yīng)商發(fā)貨,供應(yīng)商都怕接凱恩利人員的電話了(客戶狂催我們要機床趕生產(chǎn)?。?,凱恩利的員工加班(兩班倒裝機),到零晨3:30裝完,測試到下午15:45才把貨搬上了車,后面就馬上出車,因為虎門大橋在堵車,故到客處時已是:18:49了。
經(jīng)歷三:技術(shù)員開始下機,打水平,調(diào)機,打樣,測試了到底21:38了,樣品測試過關(guān),客戶打到機的貨款了(這是客戶打的款),因為產(chǎn)品好,機床質(zhì)量好,客戶也就是:很順利的打款了.......
經(jīng)歷四:機床合格,非標(biāo)螺絲螺母數(shù)控車床,對方還請凱恩利馮師傅吃飯了,當(dāng)然,我們也出車開往中山了??梢娍蛻魟⒔ǚ澹ɡ习澹?、劉非非(師傅)老板對我的對凱恩利機床質(zhì)量的認(rèn)可!
控制方式對加工精度的影響
開環(huán)控制:即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02
mm
半閉環(huán)控制:指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環(huán)控制:是在機床的終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴(yán)格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:
?。?)優(yōu)點
1.加工精度高,具有較高的加工質(zhì)量;
2.可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
3.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6.批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;
(2)缺點
1.對操作人員的素質(zhì)要求較低,對維護人員的技術(shù)要求較高。
2.但其加工路線不易控制,不像普通機床一樣直觀。
3.其維修不便,技術(shù)要求較高;
4.工藝不易控制
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